TPU 具有高張力、高拉力、強韌和 耐老化的特性，是一種成熟的環保材料，在工業生產中，TPU因其低粘度、良好的耐曲撓性、優異的耐磨性、高光澤度的特點，近年已成為很多廠家的主要材料，但在實際生產中由于種種原因，導致TPU注塑制品出現黑點現象并不罕見。那么TPU制品在加工過程中出現黑點是哪些原因導致的呢?

究其原因可以從以下幾個方面來分析：

1、由于TPU薄膜本身就比較粘，生產過程中難免會有殘留TPU長期包裹在螺桿上沒有帶出來，時間一長，這些殘留的TPU會被分解，其過程中是先變黃，再徹底分解成黑色的碳化物，被帶到制品表面顯現是黑點或黑塊。

2、另外如果要停機，螺桿射嘴模頭中的TPU肯定沒辦法徹底排空的，而長期的升降溫沒有新材料的補充，殘留的TPU材料也會分解碳化從而形成黑點。

3、造粒不純構成黑點。

4、包裝、運輸、儲藏過程中或許出現雜質混入，它明顯特征是質料開包后，仔細觀察，能夠看到在料顆粒外表有異物、雜質。

5、質料碳化：這種狀況便是質料長期積料或局部受高熱，分解、焦化、碳化成塊。在螺桿或是噴嘴等處活動受剪切破碎后而構成的。

6、污染源包含：空氣中的塵埃、料狀懸浮物、異料料屑、異料料粒、粉狀色母、染色劑等。為杜絕異物雜質構成黑點，必須加強管理，控制從質料進廠至加料各環節。

對于TPU黑點，建議以預防為主：

1. 如果長期不停機，請選擇定期清洗的方式來及時清洗可能要產生或者剛產生的碳化物。

2. 如果停機，選擇用TPU的停機保養料，即停機前用它徹底置換TPU，避免殘留TPU碳化，開機后用TPU置換這款清洗料。

3.使用專業的TPU螺桿清洗料定期清洗，預防生產過程中的黑點產生。

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